ما

چرخش و سنگ زنی در یک عملیات

ماشینکاری و انواع مختلف عملیات ماشینکاری چیست؟ – شرکت کنترل افزار تبریز

انواع مختلف عملیات ماشینکاری. دو فرآیند ماشینکاری که اولویت دارند چرخش و فرز هستند . فرایندهای دیگر گاهی اوقات به عنوان بخش فرعی این عملیات هستند. به عنوان مثال یک مته می تواند بر روی دستگاه ...

ادامه مطلب

آشنایی کامل و جامع 3 ابزار سنگ رومیزی، رنده گندگی و اره میزی

دستگاه‌های مختلفی در صنعت نجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این بین برخی از آن‌ها به دلیل کاربردهای فراوانی که دارند، بیشتر از دیگر دستگاه‌ها استفاده می‌شوند. سنگ رومیزی، رنده گندگی و اره میزی سه دستگاه مهم و ...

ادامه مطلب

ماشینکاری و انواع مختلف عملیات ماشینکاری چیست؟ – شرکت کنترل افزار تبریز

ماشینکاری سنگ زنی. از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 اینچ است.

ادامه مطلب

شفت یا شافت (Shaft)

شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار می‌گیرد. برای ...

ادامه مطلب

همه چیز درباره ماشین‌ کاری

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

ادامه مطلب

عملیات پرداخت فلزات، روش‌های پرداخت‌کاری و مزایا و معایب آن | آهن‌آنلاین

سنگ‌زنی; پرداخت لرزشی ... این عملیات، یک فرآیند متالورژی است که سطح فلز را اصلاح می‌کند و یک سطح سخت را روی هسته‌ی فلزی ایجاد می‌کند. این سطح، هسته‌ی منعطفی دارد اما در برابر سایش مقاومت ...

ادامه مطلب

انواع و کاربرد فرآیند پرداخت کاری

حرکت ابزار هونینگ ترکیبی از حرکت چرخشی و خطی است. این عملیات معمولاً در آخرین مرحله پس از عملیات‌هایی نظیر سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگ‌زنی انجام می‌شود.

ادامه مطلب

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...

ادامه مطلب

راهنمای خرید بهترین فرز انگشتی گلو کوتاه و گلو بلند

این دستگاه برای سنباده‌زنی، برش و پاک کردن زنگ‌زدگی، یک ابزار ایده‌آل است. توان موتور 550 واتی با سرعت چرخش 25000 دور در دقیقه، میزان کارایی بالای این محصول را نشان می‌دهد.

ادامه مطلب

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی

در این روش یک چرخ سنگ زنی دوار و هادی الکترونی به عنوان الکترود یا ابزار برشی به همراه قطعه کار در وان دی ... برای مثال هزینه سنگ فرم الماس ۱۵۰–۱۵۰۰ دلار و هزینه یک سنگ فرم edg تقریباً ۵۰ دلار است.

ادامه مطلب

آشنایی با عملیات سنگ زنی | Hamyar HSE

ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود از قطعه بار در حد براده برمی‌دارد. چرخ مزبور از انواع مختلف سنگ، الماس یا دیگر مواد معدنی تهیه می‌شود.

ادامه مطلب

قیمت لحظه ای و خرید انوع جک پنوماتیک

جک پنوماتیک قلمی (Pneumatic Pencil Grinder) یک ابزار دقیق و کوچک است که از قدرت هوا فشرده برای ایجاد حرکت چرخشی و انجام عملیات سنگ‌زنی، حکاکی، تراشکاری، و دیگر کارهای دقیق در سطح کوچک استفاده می‌شود.

ادامه مطلب

انواع سنگ رومیزی و بررسی کاربرد هرکدام با توجه به نیاز مشتری

عملیات سنگ زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که باعث می‌شود تا مواد اضافه، لبه‌ها و سطوح ناهموار توسط سایش از سطح قطعه برداشته شود. هر یک از دانه‌های موجود در سطح سنگ

ادامه مطلب

دستگاه بالمیل | آسیاب گلوله ای | بالمیل | بالمیل صنعتی

در اینجا ، خرد شدن در منطقه تماس با نقطه نورد بین هر توپ شارژ صورت می گیرد. آسیاب بالمیل ( گلوله ای سیمان) سنگ زنی یک فرآیند فشرده انرژی است و ریزکاری بیش از حد ضروری انرژی را هدر می دهد.

ادامه مطلب

تراشکاری

تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده‌ برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...

ادامه مطلب

ماشین‌کاری سایشی

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...

ادامه مطلب

بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها

چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها. امروزه چرخ های سنگ زنی تقریبا در هر کارخانه ای یافت می شود. آن ها برای برش فولاد و سنگ، تیز کردن چاقوها، نوک مته ها (سر مته) و بسیاری از ابزار های دیگر و یا ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.

ادامه مطلب

سنگ‌کشی مسطح

دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...

ادامه مطلب

رولینگ رزوه زنی + قیمت | دستگاه رزوه زنی غلتکی | Factorneed

دستگاه رزوه زنی. دستگاه های رزوه زنی، با حرکت دادن قطعات استوانه ای شکل بین قالب های رزوه دار و ایجاد فشار، عملیات رزوه زنی را بدون براده برداری انجام می دهند. فرآیند نورد یا رولینگ رزوه زنی یک ...

ادامه مطلب

دستگاه CNC به زبان ساده | آشنایی با تجهیزات تولید | ویکی تولید، صدای

یکی از مهمترین بخشهای مکانیکی یک دستگاه cnc، محور اصلی یا اسپیندل است که برای چرخاندن ابزار (در ماشینهایی مثل فرز یا مته cnc) یا قطعه (در ماشینهایی مثل تراش یا سنگ cnc) بکار میرود و سرعت چرخش آنها ...

ادامه مطلب

تراشکاری قطعات صنعتی | هزینه فرزکاری صنعتی | بهترین تراشکاری قطعات

بطور کلی عملیات ماشین کاری به سه دسته ماشین کاری مکانیکی، ماشین کاری شیمیایی و ماشین کاری حرارتی تقسیم بندی می شود که در این میان تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، سنگ زنی از انواع روش های ماشین ...

ادامه مطلب

7 روش اصلی ماشینکاری cnc | روش های ماشینکاری cnc | سی ان سی توسکا

7 روش اصلی ماشینکاری cnc. تفاوت فرز با چرخش در این است که قطعه کار در حالت ایستاده قرار دارد و ابزار برش روی یک اسپیند چرخانده می شود. قطعه کار معمولاً به صورت افقی در یک گودال ماشین نگهداری می ...

ادامه مطلب

انواع صفحه برش و سایش

سنباده گلدانی یا کاسه‌ای. سنگ سنباده رومیزی; ماشین سنگ زنی یا سنگ رومیزی ( Grinding machine ) یک ابزار پرکاربرد برای پروژه‌های صنعتی و نیمه صنعتی است که به کمک آن می‌توان سطح قطعات کار را در آخرین مراحل کار صاف و صیقلی کرد.

ادامه مطلب

نکاتی که درباره ماشینکاری باید بدانید | فولاد ایرانیان

سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

ادامه مطلب

سنگ مغناطیسی ، خدمات ، قیمت ۱۴۰۱

معرفی خدمت. دستگاه سنگ مغناطیسی اغلب برای سنگ زنی سطحی سطوح صاف انجام می شود. اما در برخی از موارد توان ایجاد سطوح نامنظم، یا منحنی های مقعر یا محدب را نیز دارد. سنگ مغناطیس اغلب برای موادی با ...

ادامه مطلب

عملیات سنگ زنی

در سنگ زنی توسط ماشین های سنگ تخت (با میز رفت و برگشتی) دو استراتژی وجود دارد: استراتژی اول – باردهی پس از کورس بازگشت. بعد از پایان هر کورس و بازگشت میز به نقطه اولیه، چرخ سنگ (ابزار سنگ زنی ...

ادامه مطلب

دستگاه بورینگ و نحوه عملکرد آن | کاربردهای دستگاه بورینگ | معرفی بورینگ

سنگ زنی; کف تراشی; سیلندر تراشی; البته حساسیت قوانین عمومی ماشینکاری در بورینگ بیشتر است، اگر دستگاه تراشکاری را دقیق بدانیم می‌توانیم بگویم بورینگ‌ها یک گام جلوتر و دقیق‌تر هستند.

ادامه مطلب

سنگ زنی الکتروشیمیایی | اصل کار، کاربرد، مزایا و معایب

سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد. از این رو می توان گفت که از ماشینکاری ...

ادامه مطلب

خدمات ماشین کاری و ساخت قطعه

خدمات فرزکاری cnc. رایج‌ترین و متداول‌ترین عملیات ساخت قطعه، به منظور پرداخت نهایی قطعه کار، فرزکاری است. در فرآیند فرزکاری، قطعه کار ثابت بوده و ابزار برشی که به آن تیغه فرز می‌گویند، با سرعت معین شروع به چرخش می‌کند ...

ادامه مطلب